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酒饮企业数字化实践案例盘点 [复制链接]

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00年,国内消费者对酒饮的需求已发生巨大变化,从“买得到”转向“买得好”,从“买本地货”到“买名品货”,从单一依赖实体店到买爆线上,打通线上线下、依托大数据实现精准营销的酒饮营销新平台不断涌现,数字化浪潮席卷了包括酒饮企业生产方到流通端的所有企业。疫情之下,实体店一时的“崩盘”,实施数字化转型的紧迫感近在眼前。除华致酒行、酒仙网、等酒类流通企业外,茅台、青岛啤酒、舍得酒业等名酒企,东鹏特饮、元气森林也在加快探索企业的数字化转型,不仅是生产的数字化、市场的数字化,也包含消费的数字化和传播的数字化,最终贯通整个酒类产业链的全链条。生产数字化层面,包括将传统酿造与智能酿造融合发展的数字化,数字化产品的溯源系统、平台建设;市场的数字化是通过大数据精准营销和智慧管理,为传统营销赋能;消费的数字化是使用数字化平台整合消费,也即电商化;传播的数字化,即利用数字化技术与平台,实现对酒饮文化与酒类品牌的广泛传播。贵州茅台:五年三步走,打造“茅台大脑”00年茅台能逆势起飞,数字化功不可没。该年8月,茅台集团“智慧茅台”建设启动大会召开,在华为、阿里巴巴、浪潮、中兴和网易等战略合作企业的见证下,茅台集团迈出数字化转型步伐。以“智慧茅台”的实施为契机,充分利用现代技术手段,完成对传统工艺的深入解读和系统构建,推进传统智慧与时代精神的全面深度融合,为茅台走向更加广大的发展舞台提供坚实支撑。五年三步走,打造“茅台大脑”。“智慧茅台”建设,将按照五年三步走,实现“”建设目标。第一阶段,搭建平台,重点突破。在00-01年开展“+4”信息化重点工程建设;第二阶段,全面覆盖,深化应用。到03年底,进一步深化全产业链各业务域信息化建设,实现全业务域协同运行和数据打通,具备初步数据治理能力;第三阶段,完善生态,数字运营。到05年底,建成由多个智能运营中心组成的“茅台大脑”,实现企业数字化运营,让数据资产成为推动企业发展的原动力之一,为公司的决策、运营和管理提供支撑与依据,真正实现茅台的数字化转型。从电商、云商到新零售、智慧门店再到打造“茅台大脑”,00年茅台数字化成功之处在哪,有何亮点?借助区块链,让每一瓶茅台都可被追溯。目前基于阿里云的技术支持,茅台在新零售进行了多方面的应用推广,如今前至生产流水线、供应商包材,后至所有经销商、零售终端和消费者信息,以及终端卖出的每一瓶酒的记录都会进入数据库,市场流通的每一瓶都可被追溯。这可是年的老字号头一回离消费者这么近。00年全新打造的.0版本的茅台云商则打通全国家经销商库存,消费者下单,就近经销商送货,而且是全透明全纪录的分销过程管控。云技术构建新零售中台,指导企业精确营销。原先的老系统曾给茅台带来不少困扰,难于抵抗大流量的冲击,软硬系统之间难于融合,茅台构建“业务中台”、“数据中台”,指导企业经营运作、精确营销,可做营销图谱分析和预测、推荐优质潜客、产品。把大数据、AI进一步引入智慧门店,构建“茅台大脑”,实现全产业链全门店数字化、智能化。茅台此前只停留在线上线下融合,疫情爆发后,建设更加体系化、信息化、智能化的新型智能零售终端迫在眉睫,于是无人店、智慧门店、天猫小店等新零售陆续推出,智能客服机器人、无缝支付体验、智能货柜等接连落地,实现全门店数据化、智能化。可以说,茅台数字化之路,不是简单意义上的商品售卖、不是简单的系统搭建,不仅是为了卖酒,而是运用当前最新的的IT技术、数据和物联网产品的力量,让每一个消费者在世界的每一个角落,不受时间和空间限制,都能获得独一无二、原汁原味的国酒体验。

青岛啤酒:提升企业供应链效率,实现从大规模生产到大规模定制数字化转型

公开财报数据显示,00年前三季度,青岛啤酒实现归属于上市公司股东的净利润达9.78亿元人民币,创历史新高。00年乘着青岛打造工业互联网之都的东风,青岛啤酒正向定制化要用户、向智能化要效率、向工业互联网要平台的路径,朝着高质量发展的目标全速奔跑。生产流水线,智能升级驱动柔性生产变革智能制造的意义在于实现产线人员配备效率,从物料供应、生产、发运和产品追溯全供应链自动化,从而达成降本增效的目的,同时,更是工业互联的基础。青岛啤酒深知这一点,因而在疫情的危机中按下了智能制造的快进键,00年引进了国际领先的智能化包装生产线、生产线管理系统和智能诊断系统、无人值守的自动化立体仓库,同时还打造智能物流系统,实现物料供应、订单生产、仓储发运和产品追溯全供应链智能化、自动化流水线生产。当前青岛啤酒厂在全国各地智能制造示范工厂已陆续落地建设,已经初见雏形。青岛啤酒厂每年生产多个品种,生产线品种转换非常频繁,小品种多频次成为生产常态,按传统办法每次仅包装切换就需要10至10分钟。如今,模块化贴标机等高配设备的使用,结合产线管理系统,品种切换几乎实现了秒级的无缝衔接。青岛啤酒厂生产线智能改造升级后,其生产效率同比提升0%~30%。转型数字化,支撑全渠道销售战略去年疫情爆发,让青岛啤酒启动“云分销分享”计划,让每个青啤员工都能成为“云分销员工”,朋友们通过他们分享的链接购买青啤,跟从平台、经销商一样享受快速配送,而且都有奖金抽成。“云分销分享”服务体验很创意很新鲜,而这种新鲜体验的背后是数字化和网络化的支撑,网络下单-智能分仓-智能仓储-快递接货-配送上门-分销员收益,全程物流路径可视。这一个个节点均由数字化驱动,由此搭起了青岛啤酒快速上门送酒的数字化驱动体系。这种直抵终端的快速配送和青啤分销员计只是青岛啤酒数字化转型的缩影。如今,从采购到研发制造,再到销售,数字化、智能化、网络化已开始逐渐贯穿青岛啤酒全产业链。这正是工业互联网的要义所在。依靠工业互联网的赋能,百年青啤正在迈向“智变”。青啤十年来一直在做数字化转型,疫情加速了这一进程。10年间,青岛啤酒已经建立起完善的电商系统和终端系统,可触达全国近万个销售终端。而当线下渠道在疫情期间突然遇冷时,青岛啤酒即刻调整策略,充分利用销售平台优势,经过48小时的紧急部署,在全国30多个城市上线了青岛啤酒全国无接触配送地图小程序,客户下单后,系统将订单转配到最近经销商处,实现配送地图的推广达多万次。线上销售平台的建设,让青岛啤酒的产品有更多的途径触达消费者,这里不仅有天猫、京东等大型电商平台,美团、饿了么等大型外卖平台,近来还抓住零售新趋势,拓展社区团购平台,借助阿里、京东B端的通路,让产品进入各社区小店,让消费者看得见买得着,跨越最后一百米。作为中国啤酒第一大厂商,从年开始,青啤就积极探索并实践“互联网+”的营销模式创新,在行业内率先构建了“网络零售商+官方旗舰店+分销专营店+官方商城”的电商渠道体系,上线移动端“青岛啤酒
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