众邦EM复合菌对棉子饼粕发酵脱毒的研究 [复制链接]

摘要：以众邦EM复合菌为发酵菌种，对棉子粕的脱*发酵条件进行了研究，在单因素试验的基础上进行了正交试验；结果表明，在温度为30℃、pH为6、接种量6%的条件下进行固态厌氧发酵，时间为4天时脱*率达到最高，平均脱*率为84.33%，影响脱*发酵的主要因素为温度，发酵后棉子粕中棉酚残留量在mg/kg以下，符合国家饲料安全卫生标准。另外，总氨基酸等营养指标也有所提高。

关键词：众邦EM复合菌；棉子粕；固体发酵；脱*率；正交试验

棉子饼粕是一种蛋白质含量较高的棉副产物，一般粗蛋白含量在28%～40%，除蛋氨酸外，其它氨基酸含量丰富而平衡，既是一种很好的食用蛋白，又是优质的饲料蛋白；由于棉子饼粕中含有0.06%-2%的*性物质棉酚，而使这一丰富的饲料蛋白的利用受到限制。中国是产棉大国，年产棉子余万吨，加工棉子饼粕余万吨，约有75%的棉子粕被用作农田肥料，棉粕饲料的利用率不足15%，可见对棉子饼粕的脱*研究是非常重要的。现今开发棉子粕饲料的脱*方法很多，虽可部分降低棉子粕中棉酚的含量，但在诸如脱*的效果、饲料的适口性和营养价值等方面不尽人意，且有的脱*方法的成本高，工艺复杂，不适合中小型饲料加工厂、榨油厂的生产应用。近年来，我司进行了关于EM复合菌对棉子饼粕的脱*研究，取得了理想的结果。该法脱*效果好，工艺简单，生产成本低，是棉子饼粕在养殖业利用中的一种简便有效的脱*方法，为促进棉子蛋白资源的有效利用起到了积极作用。

l材料和方法

1.1菌种：由河南省新乡市众邦生物制品有限公司提供的：种植专用型EM复合菌

1.2原料：棉子饼、棉子仁，由榨油厂提供。

1.3分析方法：游离棉酚，苯胺法，按国标GB-91“饲料中游离棉酚的测定方法”进行；粗蛋白，凯氏定氮法；总氨基酸，甲醛滴定法；粗纤维，酸性洗涤法。

1.4主要设备：MC紫外分光光度计。

1.5主要工艺流程：榨油厂普通压榨棉子饼，呈饼块状，粉碎后，过目筛，先接入一定量EM复合菌，搅拌后加入水分使发酵基质含水量约为45%，调节一定pH值，充分搅拌后进行厌氧发酵。

1.6实验设计

1.6.1单因素试验。根据EM复合菌的特点，总结对啤酒糟、酒精糟发酵饲料研究的经验，参考各方面资料，进行单因素试验。主要影响因素为温度、时间、pH、接种量。

1.6.2正交试验。在单因素试验的基础上，按正交表L9(34)进行正交试验。正交试验因素水平见表1。

根据研究目的，单因素试验及正交试验主要测定指标为棉酚含量，并计算脱*率。

表1正交试验因素和水平

1.6.3综合试验。按最佳脱*条件，取不同棉酚含量的棉子饼进行扩大实验，并测定棉酚、粗蛋白，总氨基酸、粗纤维的含量。

2结果与分析

2.1正交试验结果分析

表2正交试验结果极差分析

从表2可知，对脱*率影响最大的因素为温度，随之依次是接种量、pH值、时间，即各因素的影响力度由主到次为ADBC，C因素(发酵时间)对脱*率的影响为最次要因素，发酵到第三天后，脱*率变化不大；为缩短生产周期，发酵三天即可，这也与正交试验中脱*率最高的组合相符合。即最佳脱*条件为A3B2C1D3，在温度为30℃，pH值为6，发酵时间为3天，接种量为6%时，脱*率为最高。

2.2综合试验结果分析

在最佳脱*工艺条件下，用棉子饼粉和棉仁粉(过目筛)配成不同棉酚含量的发酵底物，进行综合试验，测定棉酚、总氨基酸、粗蛋白，粗纤维含量，结果见表3。

表3综合试验结果DS%

2.3发酵前后结果比较

用高棉酚含量的棉子饼粉混合物经最佳脱*工艺条件发酵脱*，发酵前后棉子饼粉中主要指标比较见表4。

表4脱*发酵前后主要指标比较DS%

由表3和表4数据可知，最佳工艺条件下发酵脱*，脱*率平均为84.33%；随棉酚含量增加，脱*率提高，脱*发酵后，总氨基酸增加11.79%，粗蛋白含量提高6.47%。

3小结与讨论

3.1EM复合菌中的微生物对棉子饼粉中的有*物质有很强的转化能力。利用EM复合菌为脱*菌种，在厌氧条件下对棉子饼进行固态发酵，在温度为28-30℃、pH为6时、发酵3天即可达最高脱*率；随接种量的增加，脱*率提高，脱*率平均为84.33%。

3.2棉子饼脱*后，棉酚含量最低下降至0.0%，国家饲料用棉子饼粕的安全卫生标准为棉酚含量在0.04%以下；EM复合菌发酵脱*，达到并超过此标准，同时总氨基酸、粗蛋白等营养成份也有所提高。

3.3EM复合菌脱*，不需灭菌，在适宜的条件下，固态厌氧发酵即可达到良好效果，操作要求低，适合各种规模的企业进行生产。

3.4利用EM复合菌发酵脱*后，棉子饼粉蓬松变软，饼粉色泽变浅发*，纤维素部分降解，且有淡淡的果香气味，是养殖业中优质的蛋白饲料。

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