北京儿童雀斑医院 https://m-mip.39.net/baidianfeng/mipso_8714638.html编者按
“功崇惟志，业广惟勤。”
他们是奋斗在平度经济开发区无数劳动者中普普通通的一个，在投身“建功新时代，奋进新征程”的火热实践中，他们用双手书写荣耀，用汗水浇灌青春，为打造平度市改革创新和经济发展新高地，青烟潍城市群“智慧工业”会客厅贡献劳动者力量，彰显开发区担当。
5月1日起，我们推出“劳模风采”系列报道，感受榜样的力量。
▲年青岛市劳动模范青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒三厂包装部工艺部长林洪聚
进入啤酒厂工作至今，林洪聚从一名普通的发酵工逐步成长为工艺技术的一线管理者。作为一名有着30年工龄的啤酒人，他始终秉承“安全第一，质量第一”的理念，严把啤酒生产的每一个环节，始终把“为消费者生产安全、好看、好喝的啤酒”作为工作信条，踏踏实实，兢兢业业。他运用丰富的管理经验和先进的啤酒工艺技术知识，敢担当勇作为，带领工艺质量团队锐意进取，出色地完成了工厂的各项战略目标。—
克尽厥职孜孜不倦聚焦洗瓶机维护与工艺优化
工作以来，林洪聚带领团队自主实施设备技改、工艺试验调整及优化，提高了洗瓶机的洗瓶效果。通过增加自行研发碱一喷淋管的排污装置，试验更改喷管内部除垢方式，优化了过滤篦子清洗频次及温热水铜套的更换频次，制定刷洗后的对中调整与确认等一系列管控措施，洗瓶机的脏酒率显著降低。3#线1.6‰，同比降幅为13.5%，4#线0.95‰，降幅为26.9%，终于突破了1‰。2#线为0.3‰，6#线为0.53‰，较同期的0.7‰降低了24.3%。年，包装生酒的脏酒率降低27.02%，在啤酒行业中遥遥领先。慎思向前砥砺深耕实施质量攻关和设备技改针对不同生产线次贴标后存在的质量问题，林洪聚和团队综合设备、包装物料等各方面因素，对3#线贴标机的万向节、进瓶螺旋、标盒等进行了设备上的技术改进，实施了2#线铝箔水平搭接不齐的质量攻关。贴标合格率由68.7%提高到了80.3%，远高于集团公司70%的标准。针对提盒酒在生产过程中出现的封箱问题，林洪聚第一时间召集工艺、设备、品管、生产等多个部门的相关人员，集思广益，不仅彻底解决了提手脱落的问题，还通过试验确认箱内提手宽度及增加受力面积，从而改善了顶盖变形的情况，经过不懈努力，提高了提盒（3*2）酒质量，合格率由87.5%提高到了92.4%。年，啤酒外包装质量综合得分为99.3分，公司排名第3名。奋楫笃行臻于至善生酒PCA和NBB-A积分显著提高生酒PCA和NBB-A高低是决定包装生酒微生物积分的两个关键指标，林洪聚把提高这两个指标的合格率作为质量团队的首要任务，从人、机、料、法、环几个环节入手，逐一突破，多次分析、对比，总结出了一套完善的管控流程，修复、完善各线装酒机CIP自动清洗程序，避免人为因素导致的浓度、循环时间、温度偏离标准要求。严格执行标准操作流程，最终使得包装生酒PCA达到了9.22分，生酒NBB-A达到了9.94分，生酒微生物积分达到了公司领先水平。初心如磐踵事增华管理体系勇创新科学体系增效益一套科学、有效的管理体系，可以使企业管理更加程序化、标准化，优化工作流程、提高工作效率，六西格玛项目一直是包装生产线近几年推进的重点工作。作为部门体系责任人，林洪聚把项目推进与生产实际充分融合，以项目为载体，无缝切入到生产线急需解决的问题当中。他主持并参与的《提高3#线DO溶解氧过程能力》和《降低包装4#线ml瓶型酒损》两个项目，获青岛市群众性质量管理交流会一等奖。包装酒损率先突破1.2%，并于青啤公司发布了最佳实践交流项目《包装酒损控制实践交流》。自主研发的《海富验瓶机日常维护与保养管理》在全公司62家工厂进行推广应用。年，林洪聚带领实施的六西格玛项目—《降低双端洗瓶机洗瓶缺陷》，在降低瓶子缺陷比例减少市场反馈，使啤酒质量更具有竞争力的同时，大大降低了刷洗液的消耗，减少了污水处理压力，助力青啤绿色工厂的建设。在经济效益方面，年度可实现经济收益13万元，未来三年可实现预估经济收益39万元。而且具有高度可复制性，年，青啤三厂新上一条配置双端洗瓶机的生产线，虽然构造有所不同，但试生产时借鉴该项目的洗瓶工艺及相关控制改进，有效控制了脏酒率，大大节约了设备调整周期，新线顺利达产。
“品牌的魅力来自于生产的质量，品牌的魅力还在于质量管理的完善和发展”，林洪聚坚信这一质量格言，也一直践行着这一格言。质量管理永远在路上，未来，他这个质量管理的潮头兵还将不断积累新知识，攻克新课题，为百万三厂的发展奠定质量基础。
Hello，伙伴们长按
