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TUhjnbcbe - 2020/12/29 8:09:00
啤酒中各种异杂味的形成与生产工艺及设备情况密切相关,控制生产过程,把异杂味的含量降到最低,对提高啤酒风味意义重大。

1、双乙酰味:

双乙酰是发酵过程中产生连二酮的一种前驱物质,除它之外还有2,3—戊二酮。双乙酰在啤酒中的味阈值很低,淡色啤酒中含量应控制在0.8mg/L以下,超过1.0mg/L将严重影响啤酒口感。控制措施:

a.原料质量和辅料比直接影响啤酒中的双乙酰含量,糖化时若麦芽溶解不好,可降低蛋白分解温度,延长时间,以增加低分子氮含量;

b.选用活性较强的酵母,暂存要做到低温短时,严格控制酵母使用代数;

c.做好酵母选育工作,变异和遭污染的菌株要坚决弃用;

d.发酵过程温度先低后高,有利于双乙酰还原;

e.可根据情况适量使用α—乙酰乳酸脱羧酶,会达到较好效果;

f.滤酒、高浓稀释及灌装过程要严格避免与空气接触,注意激泡水压力尽量降低瓶颈空气含量。

2、高级醇:

高级醇是三个碳原子以上的醇类的总称,含量适中可使酒体丰满、香气协调,过高则给人以不愉快的苦涩味,饮后有头痛感,俗称“上头”。

控制措施:

a.麦汁中α—氨基氮含量对高级醇产生影响较大,应予以

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